集粒器,集渣器生產(chǎn)廠家圖片
集粒器介紹
集粒器也叫集渣器,對于新裝再熱機組蒸汽系統(tǒng)的吹洗,是防止由于在制造、運輸、保管、施工時-在蒸汽系統(tǒng)內(nèi)的雜物及管道內(nèi)產(chǎn)生的銹蝕物損壞汽輪機葉片,影響機組安全、經(jīng)濟運行的-項必不可少的重要設備。
蒸汽系統(tǒng)的吹洗以往-般分階段進行。為了避免過熱器系統(tǒng)內(nèi)的臟物吹進再熱器,-吹洗過熱器系統(tǒng)。
在機組啟動前必須蒸汽沖管,確保汽輪機設備的安全運行。
在臨時吹管控制門后,加裝集粒器,管道內(nèi)的工業(yè)垃圾回收從排污裝置排出,這樣可以避免工業(yè)垃圾進入相關系統(tǒng)內(nèi)。
集粒器適用范圍:
集粒器適用于過熱器、主蒸汽管道、過熱器再熱器等相關管道系統(tǒng)。
電力工業(yè)部提出經(jīng)來自全-的有關專家多次討論后-稿。主要內(nèi)容包括吹管范圍、標準、參數(shù)、方式、方法、實施要-及安全注意事項等。將壓差法在吹管工藝中的應用、排氣管的反力計算、靶板器、集粒器的選用設計等編入了附錄。
再熱機組采用-步法吹洗時,必須在再熱蒸汽冷段管上加裝集粒器。
集粒器應符合下列條件:
1.強度滿足蒸汽參數(shù)要求,設計壓力不小于3MPa、溫度450℃。
2. 阻力小干0.1MPa。
3. 收集雜物性能好。濾網(wǎng)孔徑不-于l2mm,且主汽流不能直吹網(wǎng)孔,并有足夠-的收集雜物的空間。
4.集粒器安裝位量應盡可能裝在再熱器入口。
5. 集粒器的設計應具備結(jié)構(gòu)緊湊合理、便于制作及安裝等特-。
集粒器設計簡圖
集粒器設計工藝圖
-出-勢
集粒器,集渣器制造依據(jù)標準:a)按《鋼制壓力容器標準》制作
b)檢驗按GB12349-94標準-和《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DCT5047-95中--
c)按《火電機組啟動蒸汽吹管手則》1998版-
d)焊接工藝按《焊接工藝評-》-
e)按《火電工程調(diào)整試運-檢驗及評-標準》-
f)按DT/L852-2004《鍋爐啟動調(diào)試手則》-。
工作原理
技術及加工五、集粒器,集渣器設計制造說明
1、集粒器,集渣器管段之間裝配焊口應按“火力發(fā)電廠焊接技術規(guī)程”做必要無損檢驗。
2、加強導向筋板周向均勻布置,且管段焊接需做保溫處理。
3、多孔板孔眼直徑為軸向開孔間距和周向開孔,孔眼錯列排布,孔眼應打磨干凈,不得殘留鐵屑等雜物。
4、集渣口的法蘭及堵板保持嚴密不漏。
5、集粒器,集渣器出廠應提供設備監(jiān)造檢驗所需的全部技術資料(包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理、加工-、性能檢驗等-證明文件及按壓力容器檢驗的無損射線檢驗報告及證明)。
集粒器特-
收集雜物性能好,污物收集器的口徑不小于DN200,污物收集器的出口處布置相同壓力等-的法蘭及法蘭堵板,在投用時確保嚴密不漏。濾網(wǎng)孔徑不-于12mm,并有足夠-的收集雜物的空間,使用安全。
技術參數(shù)
集粒器,集渣器規(guī)格型號 | 集粒器,集渣器設計壓力MPa | 集粒器,集渣器設計溫度℃ | 集粒器,集渣器接管尺寸 |
JLQ-500 |
0-10MPa
|
0-540℃
|
DN100-DN500 |
JLQ-1000 | DN500-DN1000 | ||
JLQ-2000 | DN1000-DN2000 |