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發(fā)電廠設備運行檢修管理

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作者來源:李清 ????? 發(fā)布時間: 2018-06-08 16:08
導讀:發(fā)電廠設備運行檢修管理,發(fā)電廠的設備管理是一個系統工程,必須采用多種管理模式,結合現階段電網對電廠檢修計劃的制定要求,探索適合當前形勢的設備管理模式。

對于-型發(fā)電廠來說,由于設備種類繁多,包含主機、輔機、控制系統等多種設備,特-不-,除安全性和可靠性是普遍要求外,對于-個現代化企業(yè),其經濟性也必須考慮,所以,發(fā)電廠的設備管理是-個系統工程,必須采用多種管理模式,結合現階段電網對電廠檢修計劃的制-要求,探索適合當前形勢的設備管理模式。

發(fā)電廠設備運行檢修管理

  -、 設備維修管理模式分析
  1、 事后維修,也可稱之為故障維修。事后維修BM(Breakdown Maintenance)是設備維修管理的早期階段,由專門的維修人員對故障設備進行維修,特-是事后才修,不壞不修,所以必然造成設備失修,機組故障停機次數較多。但事后維修對于發(fā)電廠的小型設備仍是可以采取,因為小型設備對機組整體的安全性和可靠性不會產生較-的影響,從經濟性考慮,小型設備采用事后維修模式是科學合理的,關鍵是對小型設備的-義和分類必須嚴格按照是否影響機組整體的安全性和可靠性來劃分。
  2、 預防性維修, 預防性維修PM(Preventive Maintenance)有以前蘇聯為代表的建立在摩擦學和磨損理論基礎上的計劃預維修和以美-為代表的以摩擦學、周期檢查、診斷基礎上的預防維修制兩種模式。是-種-期預防性檢修,可以減少故障停機次數,將潛在的故障消滅在萌芽狀態(tài)中。該模式也是我-當前發(fā)電廠普遍采用的維修模式,由于受計劃準確性的影響,這種模式必然造成維修過剩或維修不足,經濟性較差。而預防維修的理論基礎增加了周期檢查、診斷內容,通過檢查來確-維修計劃減少了部分維修的盲目性,但受檢查手段和人的經驗制約,計劃仍然存在不準確性,同樣會造成維修過剩或維修不足,經濟性受到影響,只是與計劃預維修的程度不同而已。
  3、 狀態(tài)維修CBM(Condition Based Maintenance)是在設備劣化后實施維修的模式,而狀態(tài)的劣化是由被-的設備狀態(tài)參數變化反應出來的。這種方式的維修-般沒有-的間隔期,技術人員根據-數據的變化趨勢做出判斷,再確-維修計劃。所以,狀態(tài)維修對設備診斷技術的要求比較-。而目前發(fā)電廠的設備-手段雖然發(fā)展較快,但還不能涵蓋全部設備區(qū)域;同時電網為合理安排全年負荷分配,要求各發(fā)電廠必須提前上報下-年度的檢修計劃,使狀態(tài)維修的靈活性受到--的制約。
  4、 通過研究文獻對上述維修模式的描述和舉例發(fā)現,各種維修理論基本上都是建立在對機床、生產線等的研究基礎上發(fā)展起來的,而發(fā)電廠是由主輔機、控制等各個分系統組成,各系統又有種類繁多的設備,任何單-的維修模式都不能滿足發(fā)電廠設備維修的要求,必須根據設備種類不同,有針對性地采取不同的檢修模式,不能簡單的套用-種模式。同時,多種模式并存也可以將維修工作任務分攤到全年,而不是集中在檢修期,避免維修人員在檢修期工作量過-,非檢修期工作任務不飽滿的情況。
  二、 設備管理分類
  對于設備進行科學的、有針對性的分類,從而對不同類型設備確-不同的維修模式,是發(fā)電廠復合維修模式的實現基礎。-般火力發(fā)電廠可以采取如下分類方法:
  1、對于主機以及無備用設備的輔機采取預防性維修為主,狀態(tài)維修為輔的方式,避免出現故障維修。主機設備根據廠家提供的檢修周期,結合SIS系統的設備性能故障診斷以及智能-檢系統所采集的數據分析,進行-評判,確-維修計劃,原則采用預防性檢修。六-風機等無備用主要輔機設備在實施主機預防性檢修計劃的同時進行預防性檢修,特殊原因造成失修的,采用半側運行等低谷消缺方式進行狀態(tài)維修或故障緊急處理。預防性維修必須將計劃檢修和狀態(tài)檢修相結合,無論按設備廠家的檢修周期制-計劃,還是結合設備狀態(tài)制-的計劃,必須在制-時做出檢查和檢修兩套方案,檢查發(fā)現問題則-檢修方案,否責,-檢查方案,以維護為主要目標。此類設備-為A類設備。A類設備的維修特-是:寧可過修,決不失修。當對A類設備確-進行維修時,如果設備解體后檢查沒有達到必修狀態(tài),可以-檢查方案,積累狀態(tài)維修依據;但如果失修,則會造成重-事故,所以,A類設備的維修必須把安全穩(wěn)-性放在-位,經濟性做次要考慮。
  2、有備用的主要輔機設備,如磨煤機、給水泵等-為B類設備。此類設備出現故障,可以啟動備用設備,不會影響機組運行,即使在無備用的情況下出現故障,機組也可以低負荷運行。此類設備原則上不-計劃檢修,采取狀態(tài)檢修與故障緊急處理相結合的方式,以狀態(tài)檢修為主要方式。但磨煤機屬于此類設備特例,因為無論風扇磨、鋼球磨還是中速磨,其與燃料接觸部分均為長期劇烈磨損部件,必須根據燃料情況(主要是對應煤種的-磨系數)經-段時間的運行后確-風扇、鋼球、磨輥的-作為磨煤機的基本檢修周期,并按A類設備處理,其它部分則按B類設備確-檢修方式,避免造成過修。只是在檢修風扇、鋼球、磨輥等時對其它設備作必要的檢查,增加狀態(tài)檢修的依據。
  3、系統輔助設備,短時間退出運行不會對系統產生-的影響或通過--的措施達到允許退出運行條件,且不會影響機組負荷的設備-為C類設備。如-機構、熱工測-等。C類設備與B類設備-樣,采取狀態(tài)檢修與故障緊急處理相結合的方式,以狀態(tài)檢修為主要方式。與B類設備不同的是,此類設備的狀態(tài)診斷基本依靠-檢人員的感官檢查為依據,而不是采用儀器-分析。
  4、-家強制--期校驗、檢修以及生產廠家明確要求-期檢修的設備為D類設備,必須按照有關-和要求進行-期檢修和校驗。D類設備可以劃入預防性維修設備之列,但其維修時間應在全年合理分配。
  三、設備管理對應的準備工作
  1、對于A類、D類設備,應根據設備制造廠所提供的檢修周期,列出維修設備清單,清單中必修包含維修周期、上次維修時間等內容,從而在設備管理的計算機系統中自動生成設備維修提示。
  2、統計設備需要進行預防性維修的原因(檢修必要性),根據設備損耗不同階段(初期故障階段、偶發(fā)故障階段、磨損故障階段)以及計劃檢修周期初步確-不同原因的計劃檢修工期。
  3、設備停機檢查
項目、檢查結果記錄表、設備健康狀況判-標準、-評-報告標準文件格式等。
  4、檢查工具及設備、檢修工具及設備、材料、備品備件清單。
  5、檢查方案以及根據不同的預防性檢修原因制-檢修方案,包括-驗收標準、停工待檢-等,作為必要的內容寫入檢修規(guī)程。
  6、編制-檢作業(yè)卡,-檢作業(yè)卡應包含以下內容:設備名稱、檢查部位、-檢項目、-檢內容、-檢標準、-檢者、-檢日期、異常記錄等。
  四、 設備狀態(tài)狀態(tài)監(jiān)測手段及健康狀態(tài)分析手段
  1、廠-監(jiān)控系統(SIS)所提供的各類設備參數,這類參數-由機組DCS系統提供,必須對DCS系統所能提供的參數有選擇的上傳,能夠代表設備性能狀態(tài)的參數必須完整,充分利用該系統的性能診斷功能,對設備運行狀態(tài)進行分析。如金屬部件-溫、設備振動-過標準值、電氣連接部位溫度升-、汽輪機監(jiān)視段壓力-標、變壓器上層油溫-標,對于這類異常數據要及時分析。及時改進消除,使其恢復正常。屬于設備系統性能改變或長期運行積累引起的,要分析對設備狀態(tài)的影響因素和影響速度,其目的為實施狀態(tài)檢修提供依據。
  2、智能-檢系統作為設備-手段,是對SIS系統采集參數不足部分的必要補充,與SIS系統共同采集設備數據,并上傳至設備管理的計算機系統,由MIS系統對設備代表性參數列表以及運行后匯總分析,MIS中完成設備參數列表及各參數曲線,根據不同設備-做出單-或多參數合-的自動生成的曲線畫面。對于A類、B類設備根據磨損理論做出設備健康曲線eh(見圖1),設備實際參數曲線rp與eh組合于同-頁面,rp與eh的趨勢偏差-過--范圍則表明設備已經偏離健康狀態(tài),必須多方位關注和分析。對于B類和C類設備還應根據檢修歷史形成的故障曲線與根據澡盆理論形成的設備故障率曲線(見圖2 )參照分析,當到達磨損故障時必須對設備進行-換。
 
  3、通過檢修維護,掌握設備部件的磨損、老化規(guī)律、從歷次檢修中總結分析設備部件的正常磨損、老化規(guī)律,包括磨損、老化的速度和檢修-換的周期。對出現的異常磨損、老化要查明原因,采取改進措施消除引起異常磨損、老化的各種因素。
  4、通過對化學監(jiān)督,-期對設備部件的腐蝕、結垢狀態(tài)進行抽樣檢查、分析、掌握在允許的正常的腐蝕、結垢情況下檢修周期。對于非正常的腐蝕、結垢要查明原因,從設備系統上和運行監(jiān)控等方面采取措施。控制非正常的腐蝕結垢。
  5、通過對電氣設備的-期預防性試驗,總結、分析電氣設備-緣老化的正常速度和檢修周期:對引起-緣非正常老化的因素要及時加以消除。
  6、結合檢修停機,通過金屬監(jiān)督工作對設備、部件的性能變化以及是否存在裂紋、隱患等進行監(jiān)督檢驗,并總結金屬部件性能的正常變化規(guī)律及檢修周期,對引起金屬部件性能變化的因素及時消除。檢驗中發(fā)現危及運行安全的缺陷、隱患要在恢復運行前-處理,或在采取可靠安全措施的前提下限期處理。
  7、通過可靠性統計、分析,掌握設備、部件、系統發(fā)生故障的周期性規(guī)律。
  8、隨著科學技術的進步,對設備部件狀態(tài)在線監(jiān)測手段的不斷開拓、完善,對于及時掌握設備部件狀態(tài)發(fā)揮了重要作用。因此對狀態(tài)在線監(jiān)測儀表使用經驗要加以總結,保持在線表計正常投運、信息準確,同時要逐步擴-在線監(jiān)測儀表的使用范圍,從而在設備運行中-多地掌握設備部件狀態(tài)的實時信息。
    需要特別提出的是:機組性能試驗-般由-機構完成,其測-采集的各項參數對機組運行及健康狀況具有的代表性意義,應當引入控制系統內作為狀態(tài)分析的依據。
  通過以上幾個方面分析,可以逐步掌握設備部件的正常磨損、老化、腐蝕、結垢以及性能變化的規(guī)律和檢修、-換的周期。-設備、部件、系統的狀態(tài)情況及檢修周期規(guī)律,可以比較切合實際地確-設備的檢修時間和檢修項目。隨著對設備部件狀態(tài)規(guī)律掌握的日趨全面、準確和在線監(jiān)測設備狀態(tài)實時信息的不斷完善、增多,將為實行狀態(tài)檢修創(chuàng)造-加有利的條件。
  五、設備-檢人員管理
  維修工程學雖然已經形成了成熟的理論體系,各種-手段、分析手段日益全面、-進,但理論需要由人來實踐,-設備需要人來操作,分析系統也需要人的匯總,所以,設備維修管理仍然是人的工業(yè)社會活動。在發(fā)電廠的運行、檢修、-檢三者之中,-檢人員處于核心地位,-檢人員必須具備較-的理論素養(yǎng)和豐富的經驗,能夠有效運用各種-手段和分析系統,-于設備故障發(fā)生發(fā)現設備劣化傾向,提出故障-佳處理方案;做出事故預想,與運行人員共同制-事故處理措施,避免事故擴-,才能--限度的降低設備故障磨損,-設備安全穩(wěn)-運行。
設備-檢是指按照預-制-的技術標準,運用人的感官或簡單的儀器工具在設備運行階段對設備-人、--、-期進行設備管理的-種方法,或者說,根據設備經常發(fā)生故障的部位,預-選--些-.-人、-期、-標準、-方法對其檢查和診斷。通過-檢可以掌握設備故障的初期信息,掌握設備異常情況和隱患,以便及時采取對策,將故障消除在萌芽狀態(tài)。
  六、設備維護
  1、設備維修管理
   設備維修管理應該是維護為管理的核心內容,良好的維護是設備健康的基本保障,可以--減少檢修時間,提-經濟效益。設備維護應包含加油、清掃、緊固、-期-換(失效部件,易損件、消耗性部件)以及設備的-期排水、排污、系統堵塞的清理、疏通和處理影響正常運行的外界因素等內容。
    對于設備維護工作,由于其工作量-而雜,-依靠人員自主或紀律強調是不能毫無遺漏的進行的,手工編制任務表又過于繁復且易疏漏,MIS系統可以很好的彌補這-不足,維護工作--部分是-期工作,只要做完基礎列表的輸入工作,由系統自動彈出到期的-期工作,-檢長按彈出清單檢查就可以了。
  2、檢修維護規(guī)程
  --,檢修維護規(guī)程不同于設備檢修導則,它應該是涵蓋了檢修規(guī)程、維護規(guī)程、故障現象和診斷方法、完善的設備檔案等內容的完整的、具有-強操作性的技術文件,而檢修導則則是僅僅對發(fā)電廠設備檢修通用的工藝文件,不具備個性,也就不具備實用性,是不能替代檢修維護規(guī)程使用的。
  3、設備檢修的經濟管理
  (1)檢修經濟管理的意義
  -型火力發(fā)電機組檢修耗資巨-,在-設備性能的基礎上,節(jié)約檢修費用對降低電廠的成本有重要的意義。長期以來在檢修管理上
多地重視技術方面的問題,而對降低檢修費用方面較為忽視,經濟管理比較粗放,這種狀況應該改變。
  (2)提-設備檢修經濟性的措施
  1) 從事設備管理的專職、-人員,--要樹立“以經濟效益為-”的意識,在考慮設備技術問題時應該有經濟觀念,力爭用較少的資金保質保量地完成設備檢修任務。
  2) 設備檢修間隔及設備檢修項目和內容是影響-修費用的重要因素,準確地掌握設備狀態(tài),適時地安排設備檢修是提-設備檢修經濟性的基礎。
  3) 重-檢修項目要作可行性研究,要進行多個技術方案的比較,并作技術經濟比較,力求項目的實施方案在技術上、經濟上均占-勢。
  4) 做好檢修預算是控制檢修費用構成的重要前提。主要項目的設計、工藝、圖紙等應詳盡、準確,以提-預算的準確性。
  5) 對檢修過程中的每-個單項工程的費用要嚴格控制。如無檢修內容的重-變化,不得-破預算,這是控制檢修費用的關鍵。
  6) 對-修使用的設備和-宗材料的采購實行招投標制度,可在--的條件下降低采購費用。
  八、-語
  發(fā)電廠設備管理是-項較為繁復的系統工程,為達到設備安全性、可靠性和經濟性的要求,除上述各部分為必做之管理工作外,必須堅持以人為本的指導思想,引入新工藝、新技術加以應用,如采用激光熔覆技術現場搶修修復汽輪機主軸、軸瓦避免設備反廠,縮短故障修復時間;采用免維護設備降低維護工作量,應用艾默生AMS系統及其它在線診斷技術增加-準確性等,管理模式也應不斷完善創(chuàng)新,在能在理論-實踐-理論的螺旋上升過程中日趨接近設備管理“-故障”的理論目標。

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